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推制弯头机的操作规程

推制弯头机的操作规程
为了顺利生产，降低能源消耗，提高产品的合格率和生产效率，应做到如下几点：
1、检查开关柜、中频柜、电容柜及感应线圈等各部位螺丝是否松动，如有松动应紧固。检查线路有无烧焦、烧毁、短路、接触不良等异常现象，发现问题及时排除。
2、检查供水系统：水泵及管道各部分机件连接螺丝有无松动，需要紧固的应及时紧固。软水管在回水箱内插放的是否可＊，启动水泵电机，检查是否有漏水的地方。严防可控硅、水套、分水器、电抗器等漏水，如有漏水要及时维修排除。检查上水压力是否在使用范围之内（1.5-2.0kg/㎝²)。
3、检查泵站及油箱：泵站地脚螺丝、电机电脚螺丝是否松动、电机与泵的联轴器是否完好、转动是否松动自如，如有不正常现象应及时维修或更换。检查各个油箱接头，集成块各阀的螺丝是否松动，有无漏油现象，需要紧固的要紧固，需要更换密封圈的要及时更换，确保正常运转时不滴油。检查油箱液位是否在使用范围之内（液位应在一米左右）。
4、待检查泵站及油箱确为正常后，启动开关柜的电源刀开关送电，查看进线电压是否正常，有无缺相等异常现象，确认无误后，启动操作柜上的空开，再启动泵站电机，注意听电机与液压泵运转声音是否正常，如不正常应立即停止转动，及进维修排除。检查设备内部有无妨碍的东西需要清理，以免损坏设备。空载前后走车，看运行是否正常，如不正常应及进维修。
5、待以上各步骤完成后，就可以正式生产了。首先，先将推板后退到最后端，再启动液压提升油缸和液压开门油缸，打开后闸门和推板门，将原料放入，经上料芯杆向前送，待管子后端越过后推板门后，液压提升油缸动作，关闭后闸门，液压开关油缸动作，关闭推板门。启动供水水泵，再启动中频电源进行加热，待原料温度上升到750-800℃（此温度为参考值，应根据原料的材质、壁厚确定）。启动液压泵1号泵，关闭溢流阀，开到慢进档，主油缸开始前进进行推制。将前时速度调整到与加热温度相匹配即可。
6、推制完成后，先停掉操作柜上的总停开关，然后再关闭中频。