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弯管机的操作及市场发展状况

 弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。
  弯管机的操作规程：

　　1、操作前，首先检查弯线机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可＊，待确认后方可操作。

　　2、起动弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

　　3、调整好零件所须位置及所需角度。

　　4、调整机件定位至所须长度。

　　5、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

　　6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

　　7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。

　　8、操作弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

　　9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

 弯管机管材行业专家指出在近5年来，我国钢管行业实现了与我国钢铁工业同步高速发展，2011年产量已达2123万吨，2012年预计达到2450万吨，占全球钢管产量的1／4以上，实属全球钢管大国。目前，我国钢管产能已超过市场需求量，并已成为全球钢管出口大国之一。追求数量上满足市场需求为主的发展方式已成为历史，走新型工业化发展道路、实现循环经济，已成为我国钢管业的重要工作内容。
    保持合理规模和适度增长速度，是我国钢管业健康发展的重要前提。目前，我国钢管行业已建、在建和拟建的产能已超出国内市场的需求，必须严格控制低水平重复建设。